眾所周知，標識標牌的制作第一步都是切割，那么亞克力標牌做完切割之后，我們接下來還有哪些步驟呢？因為很多標牌上面都有孔位，一是為了做效果，另外一個也是方便安裝。

打孔也分為兩種方式。

鉆床打孔：是將亞克力按圖紙上的位置確定好，進行定位再打孔。

CNC打孔：利用機器打孔是很方便的，我們只需用在電腦上按圖紙上面標注的尺寸將圖做在電腦上輸入到CNC機器里邊，機器會自動運行進行工作的。這也是工業(yè)化時代給我們帶來的便利，CNC打孔極大地提高了我們的工作效率。

那么接下來的步驟便是拋光了，拋光的方法有：

1.傳統(tǒng)的布輪拋光法2.火拋光法3.鉆石拋光法

拋光之后的最后一個工藝我們叫熱彎，亞克力的熱彎可以通過不同的幾種方法來實現(xiàn)，可以同時將多塊亞克力板材放在一套熱彎機及定型模上進行熱彎定性。絕大多數(shù)的熱彎只是單線或平行線的熱彎，熱彎的角度可以根據(jù)定型模來控制它的角度。這也是亞克力標牌相較于金屬標牌來說，更好做的原因。

最后便是戰(zhàn)階了，粘接是一個要求非常嚴格的過程，不但要將位置對準，對產(chǎn)品的牢固性要求也非常高。尤其是圖案復雜的標識牌。組裝的重要性不言而喻，它是將多個配件進行一系類的組合，成為一個完整的產(chǎn)品。對產(chǎn)品質(zhì)量進行最后的檢測，確定無誤后，將產(chǎn)品進行包裝出廠。

無論大家是想做亞克力標牌還是金屬標牌，請聯(lián)系奔流標識，我們會有專業(yè)的團隊為您提供合適的方案。